不同的产品要选择不同的包衣机，我们山东精诚医药装备制造有限公司是实验用包衣机生产厂家，今天小编大家介绍一下常用中药包衣机性能：

一、普通包衣机 

普通包衣机主要由包衣锅、动力系统、加热系统和排风系统组成。包衣锅通常由不锈钢或紫铜等性质稳定且导热性能优良的材料制成，其形状有莲蓬型、荸荠型和犁型等，其中以荸荠型最常见。包衣锅一般倾斜安装于转轴上，倾斜角和转速均可以调节，适宜的倾斜角（一般３０ｏ～４５ｏ）和转速可使药片能在锅内达到最大幅度的上下前后翻动。工作时，包衣锅以一定的速度旋转，药片在锅内随之翻滚，由人工间歇地向锅内泼洒包衣材料溶液。经预热的热空气连续吹入包衣锅，必要时可打开辅助加热器，以保持锅体内的温度，并提高干燥速度。当包衣达到规定的质量要求后，即可停止出料。普通包衣机是最基本、最常用的滚转式包衣设备，目前在国内制药企业中有着广泛的应用。缺点是间歇操作，劳动强度大，生产周期长，且包衣厚薄不均，产品质量不稳定，各层干燥不充分时，夏季片面容易变黑，冬季容易产生裂片。普通包衣机对素片的外形有弧度和圆角要求，以便包衣均匀。普通包衣机进行干燥时是将热空气吹向药片表面，被返回后由排气系统抽走，热交换仅限于表面层。此外，部分热空气可能会被排气系统直接抽走，因此，普通包衣机的热能利用率较低，干燥速度较慢，包一锅糖衣片需要约１６小时，药物受热影响大，同时糖衣片剂（其中主要辅料成分是国外已淘汰的滑石粉）往往可使片芯重量增大５０％～８０％，生产成本较高。 

二、流化包衣机 

流化包衣机是利用气动雾化喷嘴将包衣液喷到药片表面，经预热的洁净空气以一定的速度经气体分布器进入包衣锅，从而使药片在一定时间内保持悬浮状态，并上下翻动，周围的热空气使包衣液中的溶剂挥发，并在药片表面形成一层薄膜，调节预热空气及排气的温度和湿度可对操作过程进行控制。流化包衣机具有包衣速度快，效率高，用料少（薄膜包衣材料使片重一般增加２％～４％），防潮能力强，对崩解影响小，不受药片形状限制等优点，自动化程度高，是一种常用的薄膜包衣设备，缺点是包衣层太薄，且药片做悬浮运动时碰撞较强烈，外衣易碎，颜色也不佳，不及糖衣片美观。 

三、网孔式包衣机 

网孔式包衣机是一种比较新颖的高效包衣设备，主要由主机、供风系统、排风系统、供液系统、在位清洗系统、压缩空气系统和电气控制系统组成，其结构特点是在包衣锅的锅体上开有直径为１．８～３ｍｍ的圆孔。工作时，网孔包衣锅以一定的速度旋转，滚筒转速可变频调节，药片在锅内翻滚，包衣液由多把喷枪单独喷入，喷枪角度、间距可调整。被预热至一定温度的净化空气经进气管和锅体上的网孔进入包衣锅，然后从处于运动状态的药片空隙间穿过进入排气管，供风和排风系统的风量可自动调节，供风系统采用薄膜反馈阀控制，温度控制精度为±２°Ｃ；供液系统中的薄膜蠕动泵转速可连续调节；电气控制系统主要由可编程控制器、触摸屏、变频系统几个部分组成，所有的控制及参数设定在触摸屏上完成。网孔式包衣机进行干燥时，热空气是从运动着的药片间隙中穿过，可与药片表面的水分或溶剂充分接触而进行热交换，因此热能利用率较高，干燥速度较快，生产周期短，包一锅片剂需要３小时左右，药芯受热时间短，有利于保证药品质量。同时可节约人力和生产成本，减少工作场所的粉尘飞扬，有利于环保和劳动保护，自动化程度高，操作方便，在大型药企中被广泛使用。 

在选用包衣机时，要根据产品的性状要求，素片的形状、大小、脆碎度、硬度以及药物自身特性等进行优化考虑。而包衣操作的关键是掌握锅温、喷量、转速三者之间的关系。 

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